Линия убоя птицы 300 цыпленок бройлер
Линия убоя птицы
производительностью 300 гол/час предназначена для убоя бройлеров c живым весом до 7000 г
Технологические параметры
Время стекания крови –90 сек.
Время ошпаривания птицы – 120 сек. при t° воды – 70-72°С
Температура – 58-60°С
Охлаждение тушки в шнековом охладителе в течение 40 мин.
Температура воды +2°С
1.Участок убоя
1.1. Подвесной конвейер убоя - предназначен для транспортирования тушек птицы при выполнении технологических операций по убою, обескровливанию, удаления оперения и потрошения.
тип профиля Т-образный, шаг ролика и подвески 6», длина 46 м. включает:
- секция стальная Т-образного профиля с покрытием горячим цинкованием.
- пластиковые каретки с нейлоновыми роликами на нержавеющей винт-оси.
- тяговая цепь - круглозвенная, калиброванная, оцинкованная из закаленной стали.
- успокоительная цепь, оцинкованная стальная.
- приводная станция 1,5 кВт с регулятором для регулировки скорости конвейера -1 шт.
- натяжная станция с устройством аварийного отключения – 1 шт.
- поворотный блок с колесом 90/180 градусов - 6/1 шт.
- подвеска для навешивания птицы из нержавеющей стали - 300 шт.
Конфигурация может быть изменена по согласованию с заказчиком.
1.2. Водяной глушитель живой птицы– предназначен для оглушения живой птицы посредством воздействия на нее электрическим током с использованием воды в качестве контактной среды.
Габариты 970х1900х2200 мм.
Электрическая мощность 1кВт.
Расход холодной воды 50 л/ч.
Машина изготовлена из нержавеющей стали и пластика разрешенного к применению в пищевой промышленности, ванна оглушения с плавной регулировкой по высоте, индикация силы тока оглушения и световая сигнализация работы.
1.3. Ванна сбора крови
Габариты 2000х1000х600 мм.
Ванна изготовлена из нержавеющей стали.
Время стекания крови 120 секунд.
1.4. Ванна тепловой обработки - предназначена для промачивания всей массы перьев с автоматической регулировкой температуры – предназначена для ошпарки тушек птицы всех видов с целью облегчения удаления с них оперения.
Аппарат закрыт сверху вытяжной крышкой (зонтом), которая уменьшает запах и шум, а также потери тепла, что значительно сокращает расход энергии. Вытяжная крышка может подсоединяться к системе вытяжной вентиляции убойного цеха.
Ванна изготовлена из нержавеющей стали.
Габариты ванны – 1500х1100х1100 мм.
Электрическая мощность внешнего насоса 4 кВт.
Система автоматической регулировки температуры с электрозадвижкой датчик температуры.
Электронный контроллер температуры.
Вытяжной зонт. Лоток перелива.
Расход горячей воды 0.4л/тушка или 80л/ч, расход пара 40кг/ч., давление 2-4 бар.
Конфигурация ванны может меняться в зависимости от утвержденной планировки.
1.5. Машина для снятия оперения птицы–предназначена для снятия крупного и мелкого пера с тушек птицы.
Удаление пера происходит при перемещении зафиксированных в подвесках конвейера тушек птицы между панелями внутри машины путем захвата пера вращающимися рифлеными резиновыми пальцами. Перо смывается в желоб водой, подающейся в машину через оросительные трубопроводы
Габариты 2800х1600х1800 мм.
4 отдельных приводов по 1,5 кВт с регулировкой натяжения ленточных ремней.
Число рабочих головок с дисками из нержавеющей стали- 32 шт, 320 резиновых пальцев.
Машина изготовлена из нержавеющей стали, обычной стали с антикоррозийным покрытием и пластика, разрешенного к применению в пищевой промышленности. Регулировка машины по высоте и ширине.
2 водяных трубы из нержавеющей стали, для смыва пера с тушек. Расход горячей воды 500л/ч. Шторки для пера.
1.6. Устройство отделения ног– предназначено для удаления голяшек без повреждения суставов от тушек бройлеров
Габариты 2200х1150х1600 мм
Электрическая мощность привода дискового ножа 0,55кВт.
Машина изготовлена из нержавеющей стали. Регулировка дискового ножа по наклону и высоте.
Машина устанавливается на поворотном блоке 180 градусов на конечном участке линии и обеспечивает автоматический сброс тушки в охладитель.
2. Участок охлаждения, сортировки и разделки
2.1. Ванна охлаждения тушек, погружная.
Ванна изготовлена из нержавеющей стали.
Каркас из оцинкованной стали с регулируемыми по высоте ножками.
Габаритные размеры ванны – 2420х900х1100 мм. (S-образная конфигурация).
4- ручья конвейера, 2 поворотных блока с полиамидными колесами Ф290 мм.
Лоток перелива.
Включает в себя подвесной конвейер с рамой из нержавеющей стали, Т-траками, цепью, рамками, участками спуск-подьема.
3. Прочее оборудование
3.1. Каркас металлоконструкций
Изготавливается из материала заказчика на месте.
В комплект поставки входят анкерные болты, закладные, косынки, опоры.
Предназначен для установки оборудования в помещении.
Крепится на пол и к стенам или колонам анкерными болтами.
Материал: стальная труба 80х80 мм.
Покрытие каркаса горячее-оцинкованное (силами исполнителя).
3.2. Электрооборудование линии
Включает в себя шкафы управления с вводными устройствами, пускатели, контроллеры производственных процессов. Контроль всех электромоторов.
Кабельная продукция и пластиковые гофры (комплект разводки по цеху).
Пластиковые и стальные кабель-каналы и лотки для прокладки кабеля.
Стоимость оборудования
Шеф-монтажные и пуско-наладочные работы
Общая цена
Контракт включает в себя шеф-монтажные работы, пуско-наладочные работы, обучение персонала и комплект технической документации.
Расход воды: холодной 550 л/ч, горячей 670 л/ч
Расход пара: 40 кг/ч., давление 2-4 бар.
Эл. мощность примерно 17 кВт.
Численность персонала: 8-10 человек
Срок выполнения 100 дней.
Гарантийный срок – 12 месяцев.